耐火材料是指能够抵抗高温，并能承受高温物理和化学作用的材料。在窑炉中必须都有耐火材料作为炉衬。耐火材料的选择直接关系这整个窑炉能否正常工作以及工作的成本。耐火材料的选择既要考虑其成本，更要考虑其使用性能是否符合要求。如果您也有这方面的疑惑，可以参考下面几个耐火材料的选择原则。
首先，要考虑耐火砖的耐火度。耐火度是指耐火材料抵抗高温作用的性能。表示材料软化到一定程度的温度。耐火度必须要高于实际工作温度。例如粘土砖的耐火度为1730℃，而其使用温度在1350℃。
其次，必须要考虑耐火材料的高温结构强度。耐火材料在使用时会承受一定的压力，而材料在高温时其结构强度会发生变化，因此必须要考虑其高温就够强度。这通过其荷重软化点来表征，耐火材料的使用温度必须要低于其荷重软化点。例如粘土砖的耐火度为1730℃，而其荷重软化点为1350℃，因此最高使用度仅为1350℃。
第三，耐火材料要具有高的热稳定性。在窑炉的某些部位会出现很大的温度波动。例如在炉门开启时，冷空气进入。炉内衬的温度急剧下降。这就要求材料具备一定的热稳定性，以保证正常工作。
第四，耐火材料要求具有高温化学稳定性。在高温下，材料化学性质有可能变化而与样品、炉气等发生作用而导致失效。这就要求在选择时考虑其化学稳定性。例如，镁砖只能做碱性熔渣的耐火材料，而硅砖恰恰相反，只能做酸性熔渣的耐火材料。
第五，致密度。在满足前面所描述的性能时，耐火材料应尽量选择体积密度小的材料，以减小蓄热，增加保温效果，减少炉体质量，减小能耗。因此，目前的耐火材料多选用轻质耐火材料，以及新型的集保温与耐火于一身的陶瓷纤维来做耐火材料，这可大大减低成本。
第六，在用作电炉内衬时，还需考虑其导电性，必须要选择在高温下也是绝缘体的材料来做耐火材料。
以上几个是选择耐火材料时应当要考虑到底几点要求。总而言之，耐火材料的选择最终要遵从两个大原则：
第一，耐火材料的性能必须要满足生产要求；
第二，在第一条的基础上，考虑其经济要求，尽量使生产成本最低。
